不知道大家對帶式過濾機純度和流量的測試了解多少呢，今天小編就帶大家一起來了解一下。
化工行業(yè)中，帶式過濾機常被用于提高液體的純度。在使用過程中，為了能夠提高設(shè)備的運行效率，對流量和液體純度的控制是非常重要的。通常，帶式過濾機滲透膜中的顆粒含量實際上為零，對于孔隙尺寸不超過1—2μm的微孔性過濾介質(zhì)來說也是如此。即使孔隙尺寸稍大一些，也能得到非常純凈的濾液。此外，在某些情況下，過濾機的反沖洗會給微孔介質(zhì)帶來了較高的穩(wěn)定流量，使用孔隙較大的稀疏微孔介質(zhì)未必能獲得較高的流量,其初始流量雖然較高，但隨后便因介質(zhì)堵塞而迅速降低。

不僅是超濾膜，而且微孔性介質(zhì)有時也能將溶液中的高分子物質(zhì)截留住。另外，帶式過濾機的過濾方式同傳統(tǒng)的終端過濾相比是非常有利的。在相等條件下，傳統(tǒng)的終端過濾的濾液流量在幾分鐘之內(nèi)即降至零，而帶式過濾機卻能獲得近乎恒定的流量。

當(dāng)然為了考量它是否滿足工程中的需要，我們也都會在正式使用前對它進(jìn)行一些必要的測試。我們知道，塵源多為多分散相液滴，因此我們必須要確定粒徑的固體粉塵。絕大多數(shù)的時候，帶式過濾機的生產(chǎn)者都會按照不同行業(yè)的特殊要求定制，可以使用大氣粉塵或其他特定粉塵。若測試中使用的是凝結(jié)核計數(shù)器，就必須使用粒徑已知的單分散相試驗塵源。其主要測量儀器多為大流量激光粒計數(shù)器或凝結(jié)核計數(shù)器。在用計數(shù)器對帶式過濾機的整個出風(fēng)面進(jìn)行掃描檢驗，計數(shù)器給出每點的粉塵的個數(shù)，同時還可以比較各點的局部效率。
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