發(fā)布于 2018年11月07日
真空帶式過(guò)濾機(jī)廣泛應(yīng)用于工業(yè)中,是一種高效的過(guò)濾裝置。了解它的工作原理不僅使我們更容易操作,而且使我們能夠更好地進(jìn)行故障排除和維護(hù)。熟悉真空帶式過(guò)濾機(jī)的朋友都知道真空過(guò)濾器的原理很復(fù)雜,下面的小匯編將會(huì)給你一個(gè)詳細(xì)的答案。
真空帶式過(guò)濾機(jī)是在濾液出口處形成負(fù)壓作為過(guò)濾的推動(dòng)力。這種過(guò)濾機(jī)又分為間歇操作和連續(xù)操作兩種。間歇操作的真空過(guò)濾機(jī)可過(guò)濾各種濃度的懸浮液,連續(xù)操作的真空過(guò)濾機(jī)適于過(guò)濾含固體顆粒較多的稠厚懸浮液。
用過(guò)濾介質(zhì)把容器分隔為上、下腔,即構(gòu)成簡(jiǎn)單的過(guò)濾器。懸浮液加入上腔,在壓力作用下通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)進(jìn)入下腔成為濾液,固體顆粒被截留在過(guò)濾介質(zhì)表面形成濾渣(或稱(chēng)濾餅)。
過(guò)濾過(guò)程中過(guò)濾介質(zhì)表面積存的濾渣層逐漸加厚,液體通過(guò)濾渣層的阻力隨之增高,過(guò)濾速度減小。當(dāng)濾室充滿(mǎn)濾渣或過(guò)速度太小時(shí),停止過(guò)濾,清除濾渣,使過(guò)濾介質(zhì)再生,以完成一次過(guò)濾循環(huán)。
液體通過(guò)濾渣層和過(guò)濾介質(zhì)必須克服阻力,因此在過(guò)濾介質(zhì)的兩側(cè)必須有壓力差,這是實(shí)現(xiàn)過(guò)濾的推動(dòng)力。增大壓力差可以加速過(guò)濾,但受壓后變形的顆粒在大壓力差時(shí)易堵塞過(guò)濾介質(zhì)孔隙,過(guò)濾反而減慢。
對(duì)于固體顆粒沉降速度快的懸浮液,應(yīng)用在過(guò)濾介質(zhì)上部加料的真空帶式過(guò)濾機(jī),使過(guò)濾方向與重力方向一致,粗顆粒首先沉降,可減少過(guò)濾介質(zhì)和濾渣層的堵塞;在難過(guò)濾的懸浮液(如膠體)中混入如硅藻土、膨脹珍珠巖等較粗的固體顆粒,可使濾渣層變得疏松;濾液粘度較大時(shí),可加熱懸浮液以降低粘度。這些措施都能加快過(guò)濾速度。希望大家能夠喜歡這篇真空帶式過(guò)濾機(jī)的文章,我們下次再見(jiàn)。