陶瓷真空過(guò)濾機(jī)不知道大家在之前的文章中有沒(méi)有多少了解呢，一起看看我們下面的文章吧。
陶瓷真空過(guò)濾機(jī)是一種脫水設(shè)備，主要由陶瓷過(guò)濾板，滾筒系統(tǒng)，攪拌系統(tǒng)，進(jìn)料系統(tǒng)，真空系統(tǒng)，濾液排料系統(tǒng)，刮料系統(tǒng)，反沖洗系統(tǒng)，組合清洗（超聲波清洗，自動(dòng)匹配）組成。酸洗系統(tǒng)，自動(dòng)控制系統(tǒng)，罐體和框架的幾個(gè)部分。

陶瓷過(guò)濾板的開(kāi)發(fā)選擇用于陶瓷真空過(guò)濾器的過(guò)濾介質(zhì)是陶瓷過(guò)濾板。不使用濾布。刮泥時(shí)，刮刀與陶瓷之間有0.4mm~0.8mm的間隙，防止機(jī)械磨損，延長(zhǎng)使用壽命。作為陶瓷濾板，須滿足三個(gè)條件：首先，微孔的孔徑不大于2μm;其次，陶瓷材料須具有親水性;第三，材料須具有足夠的強(qiáng)度。目前，我們使用空隙率為約35％的親水性氧化鋁陶瓷材料。因此，在過(guò)濾過(guò)程中，在水和親水性陶瓷之間產(chǎn)生表面張力，這引起毛細(xì)管現(xiàn)象，使得微孔總是充滿液體，并且當(dāng)抽吸真空時(shí)，濾液通過(guò)微孔，并且空氣不能通過(guò)。
陶瓷濾板呈扇形，由氧化鋁和其他材料制成，通過(guò)實(shí)施泥漿，成型，干燥，燒制和加工。首先，代內(nèi)部結(jié)構(gòu)是空心球，其次，代是梯度。后者的成本稍高，但過(guò)濾阻力小，強(qiáng)度高。

在陶瓷過(guò)濾板的加工過(guò)程中，細(xì)顆粒容易堵塞陶瓷微孔，影響生產(chǎn)效率。在設(shè)計(jì)過(guò)程中，我們采用每個(gè)循環(huán)的反洗方法，即通過(guò)分配器從陶瓷過(guò)濾板內(nèi)部反沖到過(guò)濾板表面，實(shí)現(xiàn)清洗微孔。反洗通常設(shè)置在排出區(qū)的后一區(qū)域，并且設(shè)定角度與陶瓷過(guò)濾板的扇形角度相同。這確保了每個(gè)循環(huán)期間每個(gè)陶瓷板清潔一次。工作一段時(shí)間后，我們結(jié)合使用超聲波清洗或化學(xué)清洗。目前，我們的超聲波清洗主要采用先進(jìn)的混合超聲波清洗技術(shù)，對(duì)濾板進(jìn)行更徹底的清洗，過(guò)濾始終保持效率。
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