其實我們往往失敗不是在昨天，而是失敗在沒有很好利用今天。小編又來了！不知不覺又到了月底了,大家的月計劃進行的怎么樣了？帶式過濾機在很多工作中起著非常重要的作用，很多人在使用帶式過濾機時，往往想要提高工作效率，下面小編為大家簡單介紹一下提高帶式過濾機的工作效率方法吧。

(1)確保合理的飼料濃度水平。 理論上，壓濾機的進料濃度越高，效果越好。 濃度越高，壓濾周期越短，可以堅持更大的處理量，更多的吸濾餅水分和較低的固體含量。 但是，在中國的選煤廠中，耙式濃縮機的底流通常會進入壓濾機。 底流濃度過低會給耙式濃縮機的正常和安全運行帶來危險。如果底流濃度過高，則會形成耙式濃縮機。機器壓力耙會影響正常生產。 因此，壓濾機的進料濃度應保持在400?600g / L，這樣既可以保證壓濾機所需的進料濃度，又可以保證耙式濃縮機的正常運行。
(2)保持合理的進料壓力。 進料壓力是壓濾過程的主要驅動力。進料壓力越大，壓濾速度越快。但是，過高的進料壓力只會造成設備的磨損; 在喂食的初期，濾池沒有被困住。嚴格來說，濾池的密閉性不是理想的，因此在喂食階段和初期應堅持低壓和大流量。 壓濾機的壓力應控制在0.11?0.12MPa，否則壓濾機會運轉，從而給壓濾機，濾餅的形成和濾餅的卸載帶來不利影響。 壓力過濾階段的壓力應控制在0.149?0.159MPa，但不應大于0.18MPa，以免損壞壓濾機的過濾機配件濾板和濾框以及給水泵不必要的磨損。 壓力可以通過閘閥的現場節流來調節，泵的揚程(提供壓力)可以通過給水泵電動機的變頻調速設備進行合理地調節;
(3)確保合理的進料尺寸。 中國大多數選煤廠的煤泥水處理系統都使用壓濾機回收煤泥并完成洗滌水的封閉回路，但是一些選煤廠使用煤泥離心機(高頻篩)或其他設備與煤泥過濾器配合使用 印刷機。 完全回收粘液并封閉洗滌水。 對于前一種方法，壓濾機的進料漿的粒度組成基本上是不可控制的。 但是，后一種工藝設計具有一定的靈活性，即當洗煤系統(或浮選系統)運行較粗時，它可以合理地將一部分增稠劑底流分配到煤泥離心機中，回收粗料，然后進行離心。 離心液返回壓濾機進料，不僅可以改善壓濾機進料的粒度組成，而且可以改善壓濾機的工作條件。

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