聯(lián)系資料
寧波市鄞州邱隘四明建材廠
- 所在地區(qū)：
- 浙江省 寧波市
- 公司主頁：
- www.nbsiming.com
- 電話號碼：
- 13336865226
- 傳真號碼：
- 暫無
- 聯(lián) 系 人：
- 盧
- 移動電話：
- 13336865226
- 電子郵箱：
- 暫無
最新信息
查看更多>支座灌漿料以高流態(tài)的施工標(biāo)準(zhǔn)-推薦寧波市鄞州邱隘四明建材廠
發(fā)布于 2024年09月12日
[摘要]寧波支座灌漿料是一種專門用于橋梁支座、設(shè)備基礎(chǔ)等結(jié)構(gòu)部位的高性能材料，其施工質(zhì)量直接關(guān)系到結(jié)構(gòu)的安全性和耐久性。為了確保支座灌漿料的高流態(tài)施工標(biāo)準(zhǔn)，以下是詳細(xì)的施工要求和步驟：
寧波支座灌漿料是一種專門用于橋梁支座、設(shè)備基礎(chǔ)等結(jié)構(gòu)部位的高性能材料，其施工質(zhì)量直接關(guān)系到結(jié)構(gòu)的安全性和耐久性。為了確保支座灌漿料的高流態(tài)施工標(biāo)準(zhǔn)，以下是詳細(xì)的施工要求和步驟：
材料準(zhǔn)備
灌漿料選擇：選擇符合國家標(biāo)準(zhǔn)的高性能支座灌漿料，確保其具有高流動性、早強(qiáng)、高強(qiáng)、微膨脹等特性。
水質(zhì)要求：使用清潔的飲用水進(jìn)行攪拌，避免使用含有雜質(zhì)的水源。
施工環(huán)境
溫度控制：施工環(huán)境溫度應(yīng)控制在5℃至35℃之間，避免在級端溫度條件下施工。
濕度控制：施工現(xiàn)場應(yīng)保持適當(dāng)?shù)臐穸龋苊膺^于干燥或潮濕的環(huán)境。
施工步驟
基面處理：清理支座底板和基礎(chǔ)表面的灰塵、油污、松散物等，確保基面干凈、堅(jiān)固。必要時可進(jìn)行鑿毛處理，以增加表面粗糙度。
模板安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)要求安裝模板，模板應(yīng)牢固、密封，防止漏漿。模板內(nèi)表面應(yīng)涂刷脫模劑，便于拆模。
攪拌：按照灌漿料產(chǎn)品說明書的配比要求，將灌漿料與水混合，使用機(jī)械攪拌器進(jìn)行攪拌，攪拌時間一般為3-5分鐘，直至漿料均勻、無結(jié)塊。
灌漿：將攪拌均勻的灌漿料迅速倒入模板內(nèi)，采用自重流動法或泵送法進(jìn)行灌漿。灌漿過程中應(yīng)避免產(chǎn)生氣泡，可使用振動棒輕輕振動，確保漿料充滿模板。
養(yǎng)護(hù)：灌漿完成后，應(yīng)及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。一般采用覆蓋濕草袋、灑水等方法保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)避免強(qiáng)烈陽光直射和大風(fēng)吹襲。
質(zhì)量控制
流動性檢測：在施工前應(yīng)進(jìn)行流動性檢測，確保灌漿料的流動度符合設(shè)計(jì)要求，一般要求流動度在250-300mm之間。
強(qiáng)度檢測：施工后應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度檢測，確保灌漿料在規(guī)定時間內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。
外觀檢查：灌漿完成后，應(yīng)檢查表面是否平整、無裂縫、無空鼓等缺陷。
安全措施
個人防護(hù)：施工人員應(yīng)佩戴防護(hù)手套、口罩等防護(hù)用品，避免灌漿料接觸皮膚和吸入粉塵。
現(xiàn)場管理：施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，非施工人員不得進(jìn)入施工區(qū)域。
通過嚴(yán)格遵循上述高流態(tài)施工標(biāo)準(zhǔn)，可以確保支座灌漿料的施工質(zhì)量，從而提高結(jié)構(gòu)的安全性和耐久性。
灌漿料選擇：選擇符合國家標(biāo)準(zhǔn)的高性能支座灌漿料，確保其具有高流動性、早強(qiáng)、高強(qiáng)、微膨脹等特性。
水質(zhì)要求：使用清潔的飲用水進(jìn)行攪拌，避免使用含有雜質(zhì)的水源。
施工環(huán)境
溫度控制：施工環(huán)境溫度應(yīng)控制在5℃至35℃之間，避免在級端溫度條件下施工。
濕度控制：施工現(xiàn)場應(yīng)保持適當(dāng)?shù)臐穸龋苊膺^于干燥或潮濕的環(huán)境。
施工步驟
基面處理：清理支座底板和基礎(chǔ)表面的灰塵、油污、松散物等，確保基面干凈、堅(jiān)固。必要時可進(jìn)行鑿毛處理，以增加表面粗糙度。
模板安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)要求安裝模板，模板應(yīng)牢固、密封，防止漏漿。模板內(nèi)表面應(yīng)涂刷脫模劑，便于拆模。
攪拌：按照灌漿料產(chǎn)品說明書的配比要求，將灌漿料與水混合，使用機(jī)械攪拌器進(jìn)行攪拌，攪拌時間一般為3-5分鐘，直至漿料均勻、無結(jié)塊。
灌漿：將攪拌均勻的灌漿料迅速倒入模板內(nèi)，采用自重流動法或泵送法進(jìn)行灌漿。灌漿過程中應(yīng)避免產(chǎn)生氣泡，可使用振動棒輕輕振動，確保漿料充滿模板。
養(yǎng)護(hù)：灌漿完成后，應(yīng)及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。一般采用覆蓋濕草袋、灑水等方法保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)避免強(qiáng)烈陽光直射和大風(fēng)吹襲。
質(zhì)量控制
流動性檢測：在施工前應(yīng)進(jìn)行流動性檢測，確保灌漿料的流動度符合設(shè)計(jì)要求，一般要求流動度在250-300mm之間。
強(qiáng)度檢測：施工后應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度檢測，確保灌漿料在規(guī)定時間內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。
外觀檢查：灌漿完成后，應(yīng)檢查表面是否平整、無裂縫、無空鼓等缺陷。
安全措施
個人防護(hù)：施工人員應(yīng)佩戴防護(hù)手套、口罩等防護(hù)用品，避免灌漿料接觸皮膚和吸入粉塵。
現(xiàn)場管理：施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，非施工人員不得進(jìn)入施工區(qū)域。
通過嚴(yán)格遵循上述高流態(tài)施工標(biāo)準(zhǔn)，可以確保支座灌漿料的施工質(zhì)量，從而提高結(jié)構(gòu)的安全性和耐久性。