①逆變晶閘管橋壁擊穿； ②晶閘管不工作（當確定直接在低壓下工作的萬用表的交流電壓降測量值時，沒有電壓擊穿，但也要注意的是，
1、設備必需處于良好的接地狀態，接地電阻應小于4歐姆。 2、設備四周及操作臺空中應鋪設耐高壓絕緣橡膠板，使操作人員與地絕緣(絕緣橡膠板每隔三年停止一次耐壓實驗)。
高頻淬火的主要方法是什么？陜西容大的小編來介紹下：表面淬火原一）基本原理：
總結出了以下幾個措施來有效的防止齒輪在淬火時變形。 1，均勻的溫度，同一個工件如果不同的部分產生多個溫差，這種有溫差就會產生熱應力從而使得工件變形。
利用感應淬火設備進行一些鋼件的淬火效果是非常的好的，不過不同的鋼件淬火硬度范圍也不一樣，下面來詳細的看一下。淬火硬度范圍，根據零件使用性能來確定，一般分以下幾種：
1.高頻感應加熱爐使用過程中出現過熱保護報警時，可能的原因有:冷卻水過少、水量不足、水質不良、水堵塞等。
(1)高頻釬焊機構造復雜，操作維修、調整難度大。對崗位操作人員的技術程度請求高，崗位義務心請求強。
高頻電源及感應加熱技術目前對金屬材料加熱效率最高、速度最快，且低耗環保。它已經廣泛應用于各行各業對金屬材料的熱加工
1、各種五金工具、手工工具的熱處理。如鉗子、扳手、旋具、錘子、斧頭等。
感應加熱設備的頻段基本上分為三個層次，中，高，超。不同的頻段加熱的效果也不一樣，很多人在采購設備的時候不會挑選，所以下面大家詳細的講解一下。
按照熱平衡原理，入爐的熱量等于入爐所吸的熱量，即入爐各種熱損失之和。在這些熱源中，進入小型中頻熔煉爐的熱源包括燃料的化學和物理熱，空
中頻熔煉爐也就是感應加熱熔煉爐設備，加熱很快，熔煉起來也非常的快，但是有用戶反映中頻熔煉爐的熱效率低，所以下面給大家把造成熱效率低的幾個原因給大家分享一下。
（1）縱向感應加熱淬火半軸縱向感應加熱淬火已用于汽車、拖拉機工業。半軸縱向加熱是一次淬火。在德國、美國有半軸一次淬火專用機床，將加熱、校正和淬火在一臺機床上完成，提高了生產率，一次淬火與連續淬火相同產量的設備占地面積各為40m2與115m2。
淺談感應加熱設備在使用過程需要注意問題 1、高頻感應加熱設備需裝上杰出的接地保護端，也就是接上正確的地線，有利于焊接機對人身安全的保護。
鋼材退火和回火目的相同，作用不同。 退火的主要作用是讓金屬軟化，韌性加強，應用于多種金屬加工;回火主要用于鋼件淬火后降低脆性。
那么，熱量是如何產生的呢？設備輸出的交變電流，通過電感線圈（感應圈）轉換成交變磁場后，作用于處于電磁場中的金屬工件上。
高頻淬火設備采用感應加熱，工程師解釋感應加熱的原理是：工件放到感應器內，感應器一般是輸入中頻或高頻交流電(1000-300000Hz或更高)的空心銅管
本設備安裝并由經調試人員調試后，方可交與實際操作人員開始使用。操作人員應詳細閱讀操作說明書，并熟記操作步驟后方可進行操作。
中高頻感應加熱設備的主要優點是：①不必整體加熱，工件變形小，電能消耗小。②無公害。③加熱速度快，工件表面氧化脫碳較輕。④表面淬硬層可根據需要進行調整，
1、廢鐵長時間處在潮濕多水的環境，建議在進行鐵熔煉前要將潮濕的鐵晾干、風干、加溫蒸發之后在進行熔煉，如果直接將潮濕的鐵進行熔煉它里面含的水分是會發生炸裂危險的，這一點大家在再生利用的時候要注意。