在黃金濕法冶金用帶式過(guò)濾機(jī)取代了傳統(tǒng)的低效率固液分離設(shè)備。在使用中逐步改進(jìn)了過(guò)濾機(jī)的結(jié)構(gòu)、分布板、刮刀、濾布、濾布鏈接方式以及操作制度等。帶式過(guò)濾機(jī)擁有脫水效率高、處理量大、能耗小、噪聲低的特點(diǎn)，在冶金領(lǐng)域得到廣泛的使用。過(guò)去處理多金屬硫化物金精礦，采用沸騰焙燒爐焙燒氰化工藝，以提金為主，同時(shí)回收銀、銅、鉛、硫等。焙燒礦經(jīng)硫酸浸出后，酸漬礦漿需脫液和洗滌。1986年首次使用國(guó)產(chǎn)水平真空帶式過(guò)濾機(jī)，引起同行的廣泛關(guān)注，經(jīng)過(guò)二十多年的創(chuàng)新型研究和發(fā)展，設(shè)備不斷的更新?lián)Q代，調(diào)整與完善，如今的國(guó)產(chǎn)帶式過(guò)濾機(jī)達(dá)到了黃金生產(chǎn)的要求，收到了理想的過(guò)濾效果和處理能力，解決了黃金冶煉的重大技術(shù)難題，具有重要的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)意義。國(guó)產(chǎn)帶式過(guò)濾機(jī)的價(jià)格僅為同規(guī)格進(jìn)口產(chǎn)品的五分之一，可節(jié)約投資成本，同時(shí)也為國(guó)產(chǎn)帶式過(guò)濾機(jī)的廣泛應(yīng)用開(kāi)辟了廣闊的市場(chǎng)前景。

真空帶式過(guò)濾機(jī)在剛剛起步研發(fā)階段，也碰到各種問(wèn)題，暴露出諸多設(shè)備缺陷，有些還比較嚴(yán)重。在使用過(guò)程中，從加料到卸餅、從過(guò)濾到洗滌、從分級(jí)集液到分離排液、從濾布糾正偏移防止褶皺到洗刷再生、從濾布規(guī)格質(zhì)量的選擇到縫接、從機(jī)械運(yùn)行到工藝操作等各個(gè)方面，都進(jìn)行了改造和完善，才達(dá)到了最終的使用要求。體現(xiàn)出生產(chǎn)效率高、連續(xù)加礦漿、過(guò)濾速度快、洗滌、卸餅等特點(diǎn)。設(shè)備洗滌效果好，濾餅內(nèi)所含的母液幾乎不存在從一區(qū)往另一區(qū)的錯(cuò)流，從而用最小體積洗液達(dá)到最好的洗滌效果。希望大家能夠喜歡這篇文章，我們下次再見(jiàn)。