1、附著量熔融鍍鋅槽鋼及熱浸鍍鋅角鋼的判斷基準(zhǔn)及方法耐腐蝕性主要決定為鍍鋅層的厚度，故量測(cè)定厚度主要是判斷鍍鋅質(zhì)量是否良好的依據(jù)，鍍鋅層由于鋼材表面的成分、組織、結(jié)構(gòu)不同而有不同的反應(yīng)，而且對(duì)鋅溶液進(jìn)出的角度、速度也有很大影響嗎？因此，得到完全均勻的涂層厚度，實(shí)際上可能性低，因此，測(cè)定附著量絕對(duì)不能在一點(diǎn)(部位)進(jìn)行判定，必須測(cè)量每單位面積的平均附著鋅重(g)。

  熱浸鍍鋅測(cè)定附著量的方法有破壞性的切片金相觀測(cè)法、酸洗法、非破壞性的膜厚計(jì)法、電化學(xué)法、進(jìn)貨重量差推定法等多種。選項(xiàng)卡頁(yè)面中，選擇背景通常使用的是膜厚計(jì)法及酸洗的方法:膜厚計(jì)(鍍敷厚度測(cè)定器)是利用磁場(chǎng)誘導(dǎo)測(cè)定鋅層的厚度的最常用的方法,其基本條件是鋼表面必須平滑,完全,準(zhǔn)確。

  因?yàn)槭菙?shù)字，所以有鋼材的角和粗糙度、有角度的鋼或鑄件等。數(shù)字。普通鐵部件是原鐵材當(dāng)歸零基材，還得到相當(dāng)準(zhǔn)確的數(shù)字，鑄件絕對(duì)不會(huì)脫落，酸洗方法是正式的檢查報(bào)告，雖然是最準(zhǔn)確的方法，但在切片的情況下必須注意上下部分的公平取舍選擇，但這也有缺點(diǎn)，時(shí)間太長(zhǎng)，難以求得復(fù)雜鋼材的面積，不能太大的東西酸洗等，充分利用膜厚計(jì)控制現(xiàn)場(chǎng)的工藝，用酸洗法進(jìn)行最后的檢查已經(jīng)足夠了。

  2、即使是均勻性熔融鍍鋅鋼鐵最容易生銹的部位，由于鋅層是最薄的部位，所以有必要測(cè)量其最薄的部位的No.均勻性的試驗(yàn)法，一般用硫酸銅進(jìn)行試驗(yàn)，但該方法是由鋅層和合金層構(gòu)成的鍍鋅層被膜，由于鋅層和合金層在硫酸銅試驗(yàn)液中的溶解速度不同，所以在合金層中也是鋅/鐵的比的原因。

  熱浸鍍鋅方管型號(hào)因此，在最近的歐美規(guī)格和JIS中，由于根據(jù)率差而不同，所以在一定的浸漬時(shí)間的反復(fù)次數(shù)下，判斷均一性，因此，最近在歐美規(guī)格和JIS中，存在廢除該試驗(yàn)方法的傾向，在面積測(cè)定中不容易求出使用膜厚的形狀復(fù)雜的小部件，但不能代替硫酸銅試驗(yàn)，其目的在于，具有鍍鋅層和鋼鐵的密合性，主要具有鍍鋅部件的整理、搬運(yùn)、保管及使用中不能剝離的性質(zhì)，一般的檢查法中有打錘的錘擊法，是錘沖擊試驗(yàn)片。
  檢查鍍膜表面的狀態(tài)，因?yàn)橹匚镏闻_(tái)等是高度水平的，所以以支撐臺(tái)為中心，使柄垂直自然落下，以4mm的間隔平行地打擊5分、觀。判斷檢查被膜是否剝離，從角度或邊緣開始在10mm以內(nèi)，不能進(jìn)行該試驗(yàn)。在一處無法進(jìn)行2次以上的打擊等。該方法最常用，適用的鋅、鋁等的被膜要好好地進(jìn)行測(cè)試。
  另外，由于擠壓法、卷繞法等一般幾乎沒有被使用，所以姑且不接觸。一般的人有錯(cuò)誤，一般為了便于硬度的測(cè)定，有2個(gè)鍍鋅鋼材，按照角進(jìn)行敲擊。觀察邊緣的剝離的情況進(jìn)行判斷。在拐角上正好有幾處厚的鋅粒，在作業(yè)中沒有進(jìn)行處理的情況下，放入力量會(huì)爆震，厚的鋅粒子一定會(huì)剝落，所以在這種方法中不能正確，鍍鋅被膜和鐵基的密合性、附著量、均勻性和硬度定義了作為一般規(guī)格的熱浸鍍鋅質(zhì)量檢查的項(xiàng)目